• Comprendre l'organisation et les enjeux d'un environnement industriel

• Assurer des activités de production en sécurité
• Conduire des machines de production : démarrer, lancer, produire, arrêter
• Réaliser et surveiller les activités de production conformément aux process
• Réaliser les opérations de maintenance préventive et curative simples

Module 1 : Environnement industriel - 35H

Découverte du secteur industriel 

• Les caractéristiques du secteur industriel
• Les spécificités du secteur agroalimentaire 
• Présentation des activités de conduites de machines
• Règles de Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement en entreprise
• Port des Équipements de Protection Individuelle (EPI)
• Sensibilisation aux gestes et postures adaptées

Communication et posture professionnelle

• Relation avec la hiérarchie et les collègues
• Gestion des conflits et du stress
• Les relations avec les équipes : consignes, compte-rendus
• Les éléments clés du reporting

La chaîne de production 

• Des matières premières aux clients : maillons, flux, exigences
• Les flux "Hommes/Produits"
• Chasse aux risques en terme de sécurité, de qualité, d'hygiène
• La traçabilité en industrie

Module 2 : Installation de production : préparer, lancer et arrêter - 70 H

Se préparer à produire 

• Les équipements de protection individuelle en production
• Les règles d'hygiène et de sécurité en industrie et plus particulièrement en industrie agroalimentaire

Les conditions d'intervention sur les machines

• Les organes de sécurité des machines
• Les zones sensibles en termes d'hygiène
• L'organisation des postes de travail

• Alternance entre théorie et mises en situation pratiques
• Méthodes actives : exercices pratiques, jeux de rôle, ludopédagogie, échange entre les participants, réflexivité collective & individuelle, photolangage
• Une approche immersive « Comme à l'usine » : la formation est rythmée par des rituels professionnels identiques à ceux de l'entreprise pour ancrer les bonnes habitudes

• Mises en situation scénarisées sur plateau technique : utilisation de scénarios spécifiques pour se confronter à la réalité du terrain, notamment :

  • Atelier « Œil de Lynx » : simulation de situations perturbées (capot ouvert, palette de travers) pour développer le sens de l'observation et la détection immédiate d'anomalies.

  • Scénario « Cadence » : mise en production sous contraintes variables pour apprendre à gérer le stress et visualiser l'impact de la cadence sur la qualité (rebuts, casse).

  • La « Chasse aux risques » : exercices actifs de repérage des non-conformités Sécurité, Qualité et Hygiène en atelier.

• Casques de réalité virtuelle avec quizz de connaissances et immersion virtuelle en environnement agroalimentaire

• Atelier pédagogique avec des machines pédagogiques de production
• Salle de formation équipée d'un vidéoprojecteur
• Casques de réalité virtuelle

• Questionnaire de positionnement en début de formation
• Questionnaires de contrôle des connaissances 
• Evaluation pratique lors de mises en situations professionnelles
• Questionnaire de satisfaction à chaud

• Assurer un environnement de travail sécurisé
• Maintenir la propreté de l’espace de travail
• Utiliser un système informatique pour enregistrer des données
• Respecter les règles d'hygiène et de sécurité
• Assimiler et respecter les consignes de travail
• respecter les règles et consignes de tri et de gestion des déchets
• Identifier les risques et utiliser les Équipements de Protection Individuels (EPI) adaptés à son poste de travail
• Vérifier la fonctionnalité des machines de son périmètre d'intervention
• Réaliser les opérations préalables au démarrage des machines (mise en service, préréglages, montages, ...)
• Démarrer une machine de production
• Vérifier la disponibilité et la conformité des produits et consommables
• Assurer le nettoyage de la machine de production
• Appliquer les procédures de lancement de production
• Réaliser les réglages de machine en cours de production
• Surveiller les opérations de production
• Réaliser et enregistrer les contrôles de production
• Assurer des opérations de maintenance préventive

Prévoir ses EPI (Equipement de Protection Individuelle) notamment :

• les chaussures de sécurité,
• gants de manutention.

Formateurs et moyens d'encadrement : 

• Formateurs professionnels du métier et formés à la pédagogie pour adultes
• Responsable du centre de formation
• Responsable pédagogique
• Référente handicap
• Équipe administrative

• Fiches pratiques  : fiches mémo, cartes mentales, ....

• Certificat de réalisation
• Attestation de fin de formation remise à l'apprenant

Les données seront renseignées à l'issue de la première session

Pour toute personne en situation de handicap, nous contacter afin que nous puissions étudier, ensemble, les possibilités d'aménagement.

Référente handicap du Cfma : Cécile LEYRIT   cecile.leyrit@cfma.school